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振動盤技術
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導致振動盤乏力原因分析及解決方法 |
1、振動盤底座調整不妥或彈簧片開裂或線圈間隙調整不妥。解決方法:調整振動盤底座、或者檢查彈簧彈片; 2、設備臺面太薄或不平或有有缺點,缺少硬度。解決方法:假如懸吊于設備臺面,會構成振動過弱,臺面厚度應當最少到達1-1/2",這樣才不會吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支持片。 3、盤內有雜物或零件過多,或工件公差過大,批鋒過大以及含油等;機器節奏過快導致零件從振盤滑落。解決方法:適量放料,不要堆積過多原料。同時清理振動盤內的雜物。
4、電網不堅定,控制器需求從頭調整以習慣電網不堅定。 5、物料改動,應當從頭修整盤面側重調底盤。解決方法:振動盤設計的輸送A物料、實際輸送的為B物料; 6、在運用氣吹的場合可以會發作一些問題,可以存在:氣壓不穩、氣源污染、含水或油,這些污染物會滯留在振盤表面,導致送料速度減慢甚至不走。解決方法:氣源有必要清洗、單調,配備獨立的調壓器、過濾器。不要運用剛性的管子會降低送料功能。應當運用柔韌的軟管。 |
| 發布時間:2019.02.12 來源: 查看次數:2092 |
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